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冲压自动化:技术以人为本

时间:2016-12-19 17:51 作者:admin 点击:

  一台重型冲床前,两名工人正在工作。左侧的操作工人将厚重的钢板放到冲床上,开始锁螺丝定位,整个人的上半身全部在一块约5吨重的钢模下。等锁好螺丝出来后,右侧的工人按下启动按钮,在钢模巨力冲压后,一个冲压成型的部件被取出来。
 
  多方位的优点让很多中小企业倍感兴奋,稳定,标准化,持续工作,无疑解决了很多企业招人难,招熟手难,留人难的问题,而养一台机器与一个人的成本会随着时间越久收益越明显。
 
  面对几百万的订单,作为拓斯达项目工程师的董守刚和他的团队却没有过多的兴奋,5Kg负载的冲压件只是冲压工艺中很小的一部分应用,更多像文章开头描述的大型、重型冲压项目需要技术难度更高的自动化,更高的动力,更加稳固的结构,更高强度的材质,更复杂的产线条件。
 
  用机器人(300024)替代人去完成高危、重复、高强度的工作,一句简单的话饱含着太多内容。冲压是最典型的充满危险性的工作,把劳动者放到第一位才是每个技术人员时刻应该自我要求的准则。
 
  “我的命每天都操纵在他的手上,他稍微一打盹,轻了我就双臂截肢,重了我就先交代了!”他笑着说。
 
  冲压成型,现代金属加工中最方便快捷节省的成型工艺。小到锅碗瓢盆大到飞机轮船,冲压工艺无处不在。利用高强度模具在巨大冲力下造成的形变进行加工,潜在的危险性不言而喻。“就像在刀尖上跳舞”一位工人文艺地说。
 
  2015年初,设计承重5Kg的四轴摆臂冲压机械手刚一下线,拓斯达的老客户就争相订购,很多企业将这种轻型冲压机械手作为标准机推广应用。这种定位精准,速度快,操作简单,组装灵活的机械手适用于单机单模,单机多模,多冲床联机生产,能替代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,可实现1人值守6-10台机床。
 
  2016年,拓斯达冲压团队先后为多家企业设计了大型冲压设备自动化方案,重型吊式冲压自动化方案,成熟的方案设计,专业的服务意识,以人为本的方案理念,让拓斯达冲压自动化在行业内迅速爆发。